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                现场滚筒包胶-陶瓷包胶-滚筒包胶-陶瓷胶板-焦作市德邦科技有限公司

                一种效率较高的滚筒冷包胶装㊣ 置

                发布:emykpehf 浏览:427次

                  目前在国内,常见包胶工艺通常包括热硫化封装和冷封装,两种封装工艺的区别如ω下。热硫化封装的过程是在鼓组装前,将鼓壳车加工①成螺纹槽,涂上两层粘合剂(铁粘合剂和橡胶粘合剂)。然后,将生橡胶板压实在鼓壳上,然后在硫化蒸汽炉中加热,在180摄氏度下硫化。硫化完成后,车削∴鼓壳以切割封装图案。只有这样才能组装轴、紧固套筒和轴承座。冷硫化封装工艺要求辊面光滑。用角磨机对辊壳除锈并涂上橡胶板厂家生产的专用胶后,将牛奶制成的橡胶板直接粘接在辊面上。热封胶是在热封条件下加工而成的一种辊封↙胶。由于其密封压力低(6-8kg/m),硫含量高,耐磨性差,使用中容易老化。辊筒密封橡胶〖使用后不久硬度达到82SH0REA(硅胶硬度),对输送带附着」力低,清洁功能差。其次,热封】胶需要增加辊壳螺纹车削和硫化蒸汽炉硫化的工艺,增加相应的设备和加工工艺。金属表面有许多污垢、灰尘、油脂、水、铁锈等有机或无机污染物,影响胶粘剂的【润湿性。因此,为了提高粘接√强度,采用机械、物理和化学方法对被粘物表面进行清洁、粗糙化和活化,并改变表面性质,以利于胶粘剂的良好润湿和牢固粘接,提高接头的耐久性和使用寿命。但是现有的表面处理都是手工完成,工作效率比较低。因此,有必要设⌒计一种滚筒冷包胶装置。

                滚筒冷包胶

                  为克服现有技术不△足技术人员提供一种新型滚筒冷包胶装置,可以对滚筒进行整体抛光,完成后再次手工抛光精制,进行表面清洁。为达到上述目的,采用如下技@术方案:一种滚筒冷包胶装置,包括底座,安装在底々座上的辊面清洁装置和辊驱动装置;辊面清洁装置包括***支撑座、安装在***支撑座上的磨辊和刷辊;磨辊和♀刷辊通过皮带连接到***动力机构;滚轮驱动装置包括第二支撑座和安装在第二支撑座上的中空转轴;和与中空转轴配合的第二动≡力机构;空心转轴上设有限位件。

                其中,限位件包括设置←在中空转轴上的螺纹孔和与螺纹孔〇配合的螺栓。***动力机构和第二动力机构包括驱动电机和与驱动电№机相匹配的减速器。***支撑座和第二支撑座的内侧均设有轴承;空心转轴与轴承配合安装。

                与↓现有技术相比,滚筒冷包胶装置具有以下有益效果:通过优化构造,该装♀置可以对整个滚筒进行抛光,完成后再人工对滚筒进行抛光和精磨,进行表面清洁,工◎作效率高,表面处理效果好,具有良好市场推广力


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