滚筒冷包胶的工艺流程
一、研磨滚筒冷包胶
去除滚筒上残留的胶水，然后使用研磨机对滚筒进行粗糙打磨，最后使用纤维盘轻轻打磨一次。
二、滚筒冷包胶的表面处理
1.首先用研磨机粗磨橡胶衬垫表面，使滚筒金属表面生锈。
2.用专用洗涤剂清洗洗涤剂，使其干燥，使其充①分干燥。
三、底漆油漆
1.均匀混合炮桥底漆后，用刷子均匀涂抹在输送机传』动滚筒金属♂表面一次，晾干40分钟，即可充分干燥。其间，可以用碘钨灯或红外线灯烤∏到完全干燥变硬为止。
2.在低温、潮湿的环境中，裹上胶水烘烤干燥尤↘为必要。
四、混合粘合剂
1.在装有胶水的桶里倒入固化剂，充分混合，均匀混合。
2.配制液要立即调配，使用期限2小时内用完。也就是说，从混合到消耗要在2小时内控制，不能放很久。
五、粘合剂、干燥
1.用短而硬的刷子，在足够干燥的耐磨橡胶衬垫和滚筒金属表面分别在一ㄨ个方向均匀涂抹两次滚筒冷包胶，每次油漆后，胶片都要干燥。也就是说，在溶剂挥发之前不贴手指背面，而是在有粘◥合力的情况下再次涂抹胶水。
2.为了节※省时间，提前使胶粘剂达到最终固化强度，提高⌒粘合强度，每次涂上滚筒冷包胶后，应用碘灯或红外线等进行烘烤(烘焙温度60~ 80)，加速▓溶剂挥发，涂抹下一种胶水，直到不粘手指★等为止。
3.特别需要在低温、潮湿的环境中粘合烘干。
六、粘合硬化
1.涂抹第二种胶㊣水，直到手指等不粘为止，弯曲时将橡胶板与◥滚筒金属表面对齐，从中间敲打4次2 ~ 3次，排出Ψ两个粘合面之间的空气。
2.室温↑静态固化10分钟后，可以清理现场，接受负荷运行生产。
3.如果条件允▓许，延长固化时◥间，粘合效果「会更好。
4.为了达到最佳的粘合※效果，耐磨橡胶衬垫之间的界面◆接缝可以用T2胶枪密封。
滚筒冷包胶的主要工艺过程如下：
第一，研磨滚筒，除锈和氧化层;
第二，用清ζ洗剂清洗滚筒。
第三，在鼓上涂抹金属底漆。
第四，在滚√筒上涂上冷胶。
第五，打ω 磨胶合板。
第六，在●胶合板上涂上冷胶。
第七、粘●合辊和粘合板;
第八、加压排气、间隙处理○等
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